FEA-simulointi

Valitse ORTIC AB hyödyntääksesi maailman johtavaa simulointitekniikkaa, jota ohjaa Ruotsin johtava rullamuovausasiantuntija. COPRA FEA -ohjelmistolla voimme simuloida sekä olemassa olevia että uusia työkaluja, optimoida eri materiaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle tai Magnelisille, ja varmistaa, että uudet tuotteet täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Simulointi auttaa myös jakamaan voimia koneissa, mikä vähentää huollon tarvetta ja lisää tuotannon turvallisuutta.

Miksi valita ORTIC AB FEA-analyysiin levytyöstössä?

Johtava asiantuntemus rullamuovauksessa

Tekninen johtajamme Michael Lindgren on Ruotsin ainoa tohtori rullamuovauksen ja simuloinnin alalla. Hänen johdollaan varmistamme, että simulointimme eivät perustu vain kehittyneeseen ohjelmistoon, kuten COPRA FEA:han, vaan myös syvälliseen kokemukseen. ORTIC AB:lla on suunniteltu tuhansia rullasettejä, joten meillä on asiantuntemusta optimoida tuotteesi ja prosessisi.

Simulointi sekä olemassa oleville että uusille työkaluille

COPRA FEA -ohjelmiston avulla voimme simuloida nykyisiä työkaluja ja materiaaleja sekä arvioida uusien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen tai Magneliksen, soveltuvuutta. Simulointi antaa yksityiskohtaista tietoa siitä, miten nämä materiaalit käyttäytyvät nykyisissä prosesseissasi, mikä auttaa välttämään kalliita ongelmia materiaalinvaihdon yhteydessä.

Uusien tuotteiden ja suunnittelun optimointi

Simulointi on korvaamaton työkalu uusien tuotteiden kehityksessä. Voimme analysoida, miten profiilin muoto vaikuttaa reikäkarttoihin, vakauteen ja lujuuteen, jolloin voimme optimoida suunnittelun jo ennen työkalujen valmistusta. Tämä lyhentää kehitysaikaa ja varmistaa korkean laadun alusta alkaen.

Voimien jakautuminen ja vähentynyt huoltotarve

Simuloinnin suuri etu on, että se mahdollistaa rullamuovausprosessin voimien jakauttamisen. Tämä vähentää koneiden kuormitusta, mikä puolestaan pienentää huollon tarvetta ja vähentää materiaalin vaihteluiden vaikutuksia. Lopputuloksena on vankempi ja tehokkaampi tuotantoprosessi.​​​​​​​

Alhaisemmat kustannukset ja parempi laatu

Simulointimme auttaa tunnistamaan ja korjaamaan ongelmat nopeasti, mikä johtaa pienempiin kustannuksiin, parempaan suunnitteluun ja korkeampaan tuotelaatuun. Optimoimalla muodon vakauden ja työkalusuunnittelun voidaan kasvattaa tuotantomääriä ja vähentää seisokkeja.

Esimerkki työkalusuunnitteluprosessin aikajanasta FEA-simuloinnilla tai ilman:

Yhteystiedot

Rågåkersgatan 5
781 74 Borlänge

+46 (0)243 23 33 40 ​​​​​​​info@ortic.se

FEA ja FEM – syvällisempi katsaus

FEA (Finite Element Analysis) ja FEM (Finite Element Method) ovat usein käytettyjä termejä, mutta niiden välillä on hienoinen ero, joka on tärkeä erityisesti levytyöstön simuloinnissa.

  1. FEM (Finite Element Method) – Menetelmä

    FEM on matemaattinen menetelmä, jota käytetään jatkuvan mekaniikan ongelmien ratkaisemiseen. Siinä monimutkainen geometrinen kappale (esimerkiksi metallilevy) jaetaan pieniin osiin eli "elementteihin", ja kunkin elementin käyttäytyminen ratkaistaan matemaattisten yhtälöiden avulla. Näin voidaan analysoida rakenteita, joissa kuormitukset, materiaalit ja reunaehdot vaihtelevat. FEM toimii siis teoreettisena ja matemaattisena perustana mekaanisten järjestelmien mallintamiseen ja analysointiin.

    FEA (Finite Element Analysis) – Analyysi

    FEA on FEM-menetelmän käytännön sovellus. Se tarkoittaa simulointiohjelmiston käyttöä tietyn ongelman analysointiin, kuten muovaamiseen, lävistykseen tai taivutukseen. FEA on työkalulähtöinen prosessi, jossa käyttäjä määrittelee geometrian, materiaalien ominaisuudet, reunaehdot ja kuormitukset saadakseen tarkat tulokset esimerkiksi muodonmuutoksista, jännityksistä tai lämpövirtauksista levytyöstön aikana.

FEM ja FEA – tärkeimmät erot:

  • FEM: Matemaattinen menetelmä, joka jakaa ongelman pieniin osiin ja ratkaisee yhtälöt.
    FEA: Itse analyysi tai simulointi, jossa FEM-menetelmää käytetään ohjelmiston avulla levytyöstön ongelmien ratkaisemiseen.

Esimerkki levytyöstössä:

  • FEM: Teoreettinen lähestymistapa, joka selittää, miten levy muotoutuu kuormituksen alla jakamalla sen pieniin elementteihin ja ratkaisemalla matemaattiset yhtälöt.
  • FEA: Simulointiohjelmisto (esim. MSC-MARC, Abaqus, Ansys tai LS-Dyna), joka analysoi, miten levy muotoutuu tietyissä olosuhteissa, kuten puristusprosessissa, ja antaa yksityiskohtaisia tuloksia, kuten jännitysjakaumat tai muodonmuutokset.
Molemmat ovat välttämättömiä edistyneessä levytyöstössä prosessien optimointiin ja materiaalien käyttäytymisen ymmärtämiseen.